1. 父子依赖

• 父项（最终产品或上层组件）的生产必须等待所有子项（子组件或原材料）的齐套。

• 示例：生产一辆汽车需要先完成发动机（子项），而发动机又依赖活塞（孙项）。

2. 时间依赖

• 子组件的生产或采购周期（Lead Time）直接影响父项的开始时间。

• 示例：采购芯片需要10天，主板组装需要2天，则整机生产只能从第12天开始。

3. 资源依赖

• 共享资源（如设备、人力）可能导致不同层级任务的冲突。

• 示例：同一台注塑机需要同时生产不同层级的塑料件，需通过优先级调度避免冲突。

排程的核心挑战

• 提前期累积 ：多层BOM的提前期是各层级子项提前期的总和，可能导致最终产品交期过长。

• 齐套性约束： 某一层级缺料会导致后续所有层级的延迟。

• 设计变更：（Engineering Change Order, ECO）或订单变更会破坏原有排程。

• 考虑物料采购订单PO、采购交期LeadTime。

• 可齐套优先排程，产能可能放空。

• 性能综合考虑订单量+关键A料个数。

​

阅读原文：原文链接